詳細(xì)信息
應(yīng)用
適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中粉與粉之混合、粉與粘合劑之造粒。
特點(diǎn)
1、整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面一選件),統(tǒng)—工藝,確保質(zhì)量穩(wěn)定,亦可進(jìn)行手動操作,便于摸索工藝參數(shù)和流程。
2、攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,易千控制顆粒大小。
3、轉(zhuǎn)動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動清洗功能。
4、圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。槽底為夾層,內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng),恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好,提高了顆粒質(zhì)量。
5、鍋蓋自動提升,出料口與干燥設(shè)備相匹配,大機(jī)型自帶扶梯,便于操作。
6、帶漿葉升降系統(tǒng),更有利于漿葉和鍋體清洗。
7、出料口為圓弧型,杜絕了死角。
工藝流程
1. 人工加料(標(biāo)準(zhǔn))
2.通過重力和密閉式加料系統(tǒng),或通過真空加料(選件)
3. 圓錐形物料槽(標(biāo)準(zhǔn))轉(zhuǎn)速可無級調(diào)節(jié)
4. Z形攪拌槳(標(biāo)準(zhǔn))轉(zhuǎn)速可無級調(diào)節(jié)
5. 切割刀(標(biāo)準(zhǔn))形狀可變,轉(zhuǎn)速可調(diào)
6. 頂籃可提升移動,有視窗(HLSG-200-400為標(biāo)準(zhǔn)件) 7頂蓋通過人工打開,有視窗(HLSG-50為標(biāo)準(zhǔn)件)
8. 過濾袋(標(biāo)準(zhǔn))
9. CIP-現(xiàn)場高壓清潔的金屬過濾袋(選件)
10.各種加料口及粘合劑噴射系統(tǒng)(選件)
11. 用于物料槽、出料口、攪拌槳及切割刀密封部位、過濾袋的GIP清洗系統(tǒng)(選件)
整個過程由混合、制粒兩個工序組成。
1、粉狀物料從錐形料斗上方進(jìn)入物料鍋,待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下,粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,同時物料沿錐形壁方向變化,逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下,物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后,開啟出料門,濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料斗。
2、故這些團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強(qiáng)制擠壓而成粒,而是通過制粒刀的切割,軟材在半流動狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒,實(shí)現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。
工藝流程簡圖
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目/型號 |
HLSG-50 |
HLSG-100 |
HLSG-250 |
HLSG-300 |
HLSG-400 |
HLSG-600 |
工作容量 |
12-35 |
25-70 |
120-175 |
150-210 |
150-280 |
200-400 |
每批制粒(機(jī)動)時間 |
混合約2分鐘,制粒約7-14粉狀/批 |
|||||
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速 |
25-500 |
30-250 |
30-250 |
30-220 |
30-220 |
30-220 |
攪拌槳馬達(dá)功率 |
5.5 |
7.5 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
切割刀轉(zhuǎn)速 |
50-3000轉(zhuǎn)/分 |
|||||
切割刀馬達(dá)功率(kw) |
1.5 |
3 |
4 |
7.5 |
7.5 |
11 |
外形尺寸(L×W×H)(mm) |
1530×6201×1620 |
1720×980×1750 |
1850×1020×1900 |
2150×1100×1980 |
2200×1400×2100 |
2650×1550×2550 |
出料口高度(mm) |
780 |
920 |
920 |
980 |
1050 |
1100 |
整機(jī)重量(kg) |
400 |
800 |
1200 |
1500 |
2000 |
3600 |